异形弹簧
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分析异形弹簧的加工工艺

2021-02-01 17:45:44

异形弹簧

     异形弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的,有弯曲和大量复杂的角度设计,而制造加工手艺也是相对比较有要求,设备也是比较有要求,-般是电脑机绕制,因绕制角度多,折弯多,所以生产速度慢,因其复杂程度,异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。异型弹簧是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。

     异型弹簧的购入的金属板材退火水平能否适于随后将要停止的加工,不同品种的加工工艺,需求不同硬度级别的板材。碟形弹簧在较小的空间内承受极大的载荷。与其他类型的弹簧比较,碟形弹簧单位体积的变形能较大。具有良好的缓冲吸震能力,特别是采用叠合组合时,由于表面摩擦阻力作用,吸收冲击和消散能量的作用更显著。

     碟形弹簧具有变刚度特性。改变碟片内截锥高度与碟片厚度的比值,可以得到不同的弹簧特性曲线,可为直线型、渐增型、渐减型或者是他们的组合形式。此外还可以通过由不同厚度碟片组合或由不同片数叠合碟片的不同组合方式得到变刚度特性。

     碟形弹簧由于改变碟片数量或碟片的组合形式,可以得到不同的承载能力和特性曲线,因此每种尺寸的碟片,可以适应很广泛的使用范围,这就使备件的准备和管理都比较容易。在承受很大载荷的组合弹簧中,每个碟片的尺寸不大,有利于制造和热处理。当一些碟片损坏时,只需个别更换,因而有利于维护和修理。


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