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“异形弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。怎样选择异形弹簧？解决这样的问题通常需要考虑异形弹簧弹压力大小、行程、异形弹簧的数量、异形弹簧的增压比。弹压力的选择：根据计算所得的冲压力来选择异形弹簧的数量、型号、每个异形弹簧的弹压力。一 般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择异形弹簧的弹压力，更加符合实际情况。 因为，当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的 不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。异形弹簧在充气时，高 压气体必然会有节流损失，使弹力有所下浮。异形弹簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压异形会 有一定的漏损，造成弹压力略有下降.异形弹簧数量的选择：应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现 偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，异形弹簧在使用中方能有足够的寿命。异形弹簧的增压比的选择：可根据异形弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定异形弹簧的型 号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。异形弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择异形弹簧时，我们总希望异形弹簧的总高度不要太高， 以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，异形弹簧的价格越高，这一点对独立式 异形弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用异形弹簧座板系统，这样可以减少模具高度， 提高异形弹簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择异形弹簧时，需加大3-5mm安全行程。异形弹簧与常规弹簧稍有区别就是弹簧本身是不规则的，有弯曲和大量复杂的角度设计，而制造加工手艺也是相对比较有要求，设备也是比较有要求，一般是电脑机绕制，因绕制角度多，折弯多，所以生产速度慢，因其复杂程度，异型弹簧的生产加工往往可以代表一个公司的技术水平。
