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随着机械向高速、重载、重量轻、体积小的方向发展，对异形弹簧的要求也越来越高。为了消除不利的剩余应力，改善弹簧产品表面的应力分布，获得高有益应力，除了在材料选择和热处理方面采取措施外，机械强化技术经常用于弹簧制造。
波形异形弹簧热处理的目的是充分发挥材料的潜力，使其达到或接近优异的力学性能，从而保证弹簧在使用状态下长期可靠工作。
变热处理:变热处理是将钢的变形强化与热处理强化相结合，进一步提高钢的强度和韧性。变热处理可分为高温、中温和低温。高温变热处理是在稳定的奥氏体状态下立即淬火，也可与锻造或热轧结合，即热成型后立即淬火。汽车板簧由60Si2Mn钢制成，经过高温变热处理(930℃+热变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min高温快速回火，强度和疲劳寿命大大提高。
波形异形弹簧等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧，可采用等温淬火，既能减少变心，又能提高强韧性。等温淬火后一般再回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
